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铸铜件修复工艺剖析

日期:2015-08-11 09:20点击:
在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铜铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜

  在铜合金铸造中,采用金属型铸造方法,以加速合金的凝固,对提高铜铸件质量,减少铸造缺陷,具有重要的作用。金属型铸造可细分晶粒,减少气孔,提高合金的机械性能和气密性,在铅青铜等高含铅量铜合金中,采用金属型铸造,能防止铜成分的偏析。又由于铜合金铸件中,筒形零件等较多,故采用离心铸造方法较多。此外,大型铜铸件还可采用低压铸造方法,以提高合金的致密度,并减少铸件在浇注过程中产生的夹杂物。某些铜合金还可采用压力铸造方法。
在铸造方法上,铜铸件及其它有色合金除了采用砂型铸造外,还广泛采用金属型铸造、离心铸造、低压铸造以及石墨型铸造等多种特种铸造方法。
铸铜件由于多种因素影响,常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、速度快的焊机来修补。但在铸铜件缺陷修补领域,由于氩焊热影响大,修补时会造成铸件变形、硬度降低、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等二次缺陷。冷焊机正好克服了以上缺点,其优点主要表现在热影响区域小,铸件无需预热,常温冷焊修补,因而无变形、咬边和残余应力,不会产生局部退火,不改变铸件的金属组织状态。因而冷焊机适用于铸铜件的表面缺陷修补。

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