铸铜件电镀注意和质量影响因素
作者:焕军金属制品 时间:2015-10-20 11:16:51 点击:108
铸铜件存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中, 严格工艺要求:(1)各道工序的清洗要,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;(2)铸铜件实际表面积比计算的表面积大许多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;(3)预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以保证镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量;(4)镀银时, 带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度;(5)镀银后的钝化处理要加强清洗,在流动清水中冲10~20min,再用热水洗,马上干燥,烘箱温度可控制100~150℃,时间稍长一点,以防产生霉点。
影响铜铸件质量的因素有以下几点:
是铜铸件的设计工艺性。进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定件几何形状、尺寸大小外,还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铜铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
要有合理的铸造工艺。即根据铜铸件结构、重量和尺寸大小,铸造合金特性和生产条件,选择合适的分型面和造型、造芯方法,合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得 铸件。
第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准,会使铸件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷,影响铜铸件外观质量和内部质量,严重时会使铸件报废。
第四是工艺操作,要制定合理的工艺操作规程,提高工人的技术水平,使工艺规程正确实施。