铜瓦熔模铸造相关知识

        铜瓦熔模铸造工艺是在20世纪40年代初期形成的。半个多世纪以来，熔模铸造工业一直在以较快的速度不断向前发展。铜瓦熔模铸造的发展特点是生产   “大”、   “精”、   “薄”、   “强”的铸件，这是依靠技术发展和科技进步取得的。对熔模铸造发展有较大影响的新材料、新工艺、新技术很多，比如水溶型芯、陶瓷型芯、金属材质改进、大型铸件技术、钛合金精铸、定向凝固和单晶铸造、过滤净化、快速成形、计算机在熔模铸造中的应用、机械化及自动化等。

       熔模铸造指的是在可熔模样的表面涂上数层耐火材料，硬化干燥以后，加热将模样熔去，获得具有和模样形状相应的空腔的型壳，然后进行焙烧，接着在型壳温度很高的情况下进行浇注，从而获得铸件的一种方法。

       由于长期以来用蜡料制造可熔模样，所以，常把熔模称为蜡模，把熔模铸造称为失蜡铸造。

       铜瓦熔模铸造方法适用于形状复杂、难以用其他方法加工成形的铸件的生产，比如航空发动机的叶片、叶轮，复杂的薄壁框架，雷达天线，带有很多散热薄片、柱、销轴的框体、齿套等。