铸铜、铝件夹渣的原因及防止方法
作者:bthjjs 时间:2014-08-25 19:08:45 点击:358
铸铜、铝件夹渣的原因:
铸铜、铝件就是指铸铜、铝所的铸件,而铸铜、铝是指以熔融状态的铜或铝,浇注进模具内,经过冷却形成所需要形状铜、铝件的一种工艺方法,在铸铜、铝件的形成过程中,易出现内部输送、缩孔、气孔等缺陷,那么铸铜、铝件氧化夹渣产生的原因是什么呢?让小编来为您介绍一下。
4.精炼后浇注前合金液应静置时间防止方法:
氧化夹渣多是分布在铸铜、铝件的上表面,在铸型不通气的转角部位。其断口呈现灰白色或黄色,经过x光透视或在机械加工时发现,也可以在碱洗、酸洗或阳化时发现。
导致氧化夹渣的原因可能是炉料不清洁、回炉料使用量过多;或者是浇注系统设计不良;合金液中的熔渣没有干净;浇注操作不当,带入夹渣。
那么需要对炉料经常吹砂,回炉料的使用量要适当降低,要改进浇注系统设计,提高其挡渣能力,采用适当的溶剂去渣。
通过上述介绍,希望大家了解铸铜、铝件氧化夹渣产生的原因,及解决方法,如果还有什么不了解的地方,请来电咨询一下吧。
铸铜、铝件夹渣的防止方法:
1.炉料应经过吹砂,回炉料的使用量适当降低。
2.改进浇注系统设计,提高其挡渣能力。
采用适当的熔剂去渣。
3.浇注时应当平稳并应注意挡渣。