通过修复铜铸件来提高产品性价比

　　   先，有可能是填充时，气体被挤在金属流与型腔壁面之间而未被排除出去，该处即出现凹陷。这凹陷的表面光洁，多出现在型腔难以排气，而铸铜件则是端旁边缘部位上。其次，模具型腔有残留物，这在前面对产生欠铸的原因中已经提到过。但产生时凹陷，型腔的残留物并不是片状，而是带有不规则的各种形状，残留物高出型面的高度也不大，故铸铜件的入也较浅；在机器压射机构的性能较差(如旧的立式机器)的情况下，当工作液压力不稳定，压射压力也不稳定。推动金属的压力不连续，造成铸铜件的表皮层不止一次地形成，但是每次表皮层的边缘位置不同，前一次的表皮层有部分边缘未被后一次所覆盖，便产生条状的凹陷。

　　我们可以利用铜铸件的生产制造工艺，来扩大各方面运用   的带动，增强产品实际价值性能的提升，根据各方面应用   的发展，充分增强其产品性能的带动，加快该产品性能及品质   的提升，利用的产品优势来加快其整体性能的提升，从而发挥产品实际性能优势水平的带动。